Sicherer Betrieb bei der Extraktion dank zuverlässiger Trennschichtmessung

• Bestimmung der Grenzschichtlage zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten in Prozessanlagen (Dekanter, Separatoren, Extraktionskolonnen, Batch- oder kontinuierliche Abtrennung).
• Grundlage für automatisierte Phasentrennung und adaptive Prozesssteuerung.
  Aquasant Industrie Prozessmesstechnik
• Anwendung in chemischer Industrie, Pharma, Petrochemie und Lebensmittelprozessen mit flüssig/flüssig-Phasen.
• Erfassung sehr kleiner Änderungen der Phasenlage in Millisekunden.

Trennschichtmessung & Trennschichterkennung

Flüssig-flüssig Trennschichten in Dekantern der chemischen und pharmazeutischen Industrie

Diese sind in der Prozessindustrie allgegenwärtig und eine präzise Trennschichtmessung ist ausschlaggebend für einen sicheren Betrieb. Der fortschreitende Digitalisierungs- und Automatisierungsgrad fordert immer bessere und genauere, sowie auch sicherere Messtechniken bei der Phasenerkennung.

In der chemischen und pharmazeutischen, sowie auch in der öl- und gasverarbeitenden Industrie sind hochauflösenden Messverfahren für die Phasen- oder Trennschichterkennung eine Grundvoraussetzung für eine sichere und effiziente Prozesssteuerung. Verschmutzungen und Emulsionen dürfen nicht zu Fehlmessungen und zu Produktverlust führen. Dies kann erhebliche Konsequenzen wie ausserplanmässige Abschaltungen, Verarbeitungsprobleme im Prozess und Anlagenausfällen zur Folge haben.

Welche Technologie wird für die Trennschichtmessung eingesetzt?

In vielen chemisch-technischen Verfahren kann Wasser als Nebenprodukt entstehen oder es kommen Extraktionen als Reinigungsschritt oder als Auswaschprozess zum Einsatz. Die hochauflösenden Impedanzmess-Systeme von aquasant garantieren eine effiziente und automatisierte Trennschichterfassung. Kundenspezifischen Systeme erfüllen auch unter extremen Anforderungen bei kontinuierlichen oder Batch Prozessen Ihre Ansprüche. Für das gewünschte Ergebnis und eine saubere Phasentrennung stimmen wir unsere Produkte individuell und optimal auf Ihre Prozesse ab.

Funktionsprinzip der Impedanz-Messung

Präzision in der Messung – Unterscheidung von Flüssig-Phasen

Unterschiedliche Medien haben unterschiedliche Impedanzmesswerte. Obere- und untere Phasen werden messwerttechnisch erfasst. Dabei wird der Messwert der oberen Phase als Null-Punkt des aktiven Elektrodenbereichs gespeichert. Die STMd- Trennschicht-Stabsonden nutzen modernste Messtechnologien zur genauen Bestimmung der Impedanz, Leitfähigkeit und Dielektrizitätskonstante (DK) als Summensignal der Prozessmedien. Diese präzisen Messungen ermöglichen es, unterschiedliche flüssige Trennschichten – von isolierenden bis hin zu hochleitfähigen Substanzen – exakt zu identifizieren und voneinander zu unterscheiden. Dadurch erhalten Sie wertvolle Einblicke in Ihre Prozesse und können die Effizienz und Qualität Ihrer Phasenabtrennung kontinuierlich optimieren.

Gerne beraten wir Sie zu unseren Produkten und unterstützen Sie von der Machbarkeit über die Planung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Trennschichtmess-Systeme.

Batch-Prozess bei der Trennschichtmessung

Die Trennschichtmessung überwacht die Impedanz innerhalb der Messstrecke auf kleinste Veränderungen innerhalb weniger Millisekunden. Die Ansteuerung des Abtrennventils erfolgt mittels automatischer adaptiver Trennschichtüberwachung, über ein Relais-Umschaltkontakt. Die Trennschichtdetektion reagiert auf eine Empfindlichkeit von 0.002% (ab 6 von 3000 Impulsen). Oder/und wird das 4-20mA Analogsignal an das Prozessleitsystem übertragen.

Einbau der Rohrsonde

Die Rohrsonde des Typs TSS80, mit dichtungsfreiem PTFE-Körper, wird direkt nach dem Boden- jedoch vor dem Abtrennventil in die Rohrleitung angeflanscht. Der freie Durchlass in der Rohrsonde verhindert Verwirbelungen vom abfliessenden Produkt. Das System wird mit „plug & prozess Technologie“ (PPT) geliefert, so dass die Trennschicht-Systeme ohne aufwändige Inbetriebnahme einsatzbereit sind. Nach dem Abtrennprozesses kann zusätzlich die Entleerung der Leitung detektiert werden.

Technische Daten Rohrsonde

Kontinuierlicher Prozess bei der Trennschichtmessung

In kontinuierlichen Prozessen, in denen verschiedene Flüssigkeiten oder Phasen getrennt werden müssen, kommen oft Mixer-Settler und stehende oder liegende Abscheider zum Einsatz. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle bei der Trennung und Reinigung von Flüssigkeiten. Die Aquasant Trennschicht-Stabsonde Niveaumessung unterstützt eine präzise Steuerung des Prozesses.

Eine kontinuierliche Überwachung der Trennschichthöhe kann aufgrund von komplexen Prozessbedingungen überaus herausfordernd sein. Die Automatisierung von Trennschichtmessungen bei Phasenumkehr, Verschmutzungen oder Emulsionsschichten können in kontinuierlichen Anlagen zu Problemen führen. Eine zuverlässige und fortlaufende Trennschichtmessung ist jedoch die Grundlage für eine Phasentrennung in kontinuierlichen Prozessen für einen effizienten Betrieb.

Wie funktioniert eine flüssig-flüssig Trennschichtmessung?

Die Aquasant Impedanzsonden erfassen kontinuierlich die Position der Trennschicht und liefern entsprechende Daten an das Prozessleitsystem. Diese Daten werden in Echtzeit verarbeitet, um den aktuellen Zustand des Prozesses zu überwachen. Das Trennschichtmessprinzip mit dem Impedanzmesssystem basiert nicht auf einer Laufzeitmessung, sondern über die Differenzbildung der beiden zu messenden Phasen. Dies ermöglicht auch eine präzise Messung bei einer Phasenumkehr, wenn die wässrige Phase oben aufschwimmt. Durch die Informationen der Trennschichtmessung kann das Prozessleitsystem die Position der Trennschicht aktiv steuern. Dies kann beispielsweise die Anpassung von Pumpengeschwindigkeiten, Ventilöffnungen oder anderen Prozessparametern beinhalten, um die Trennschicht an der gewünschten Position zu halten.

Technische Daten Stabsonde

Mit den aquasant™ Trennschichtmess-Systemen erhalten Sie eine exakte Messung – auch unter schwierigen Bedingungen.

„Erfahren Sie mehr über die präzise Trennschichtmessung und optimieren Sie Ihre Phasenabtrennung mit den Aquasant-Sonden. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und maximieren Sie die Effizienz Ihrer chemischen Prozesse.“

– Roger Inauen